2)研磨拋光的目的是將鋸好的毛板進步加工，使其厚度、平整度、光澤度要求。該工序需要通過幾個步驟完成，先要粗磨校平，然后逐步經過半細磨、細磨、精磨及拋光，使花崗巖原有的顏色、花紋和光澤充分顯示出來，取得佳裝飾。常用設備有：多頭連續研磨機、金剛石校平機、橋式磨機、圓盤磨機、逆轉式粗磨機、手扶磨機。

3)切斷加工是用切機將毛板或拋光板按所需規格尺寸進行定形切斷加工。切斷加工常用設備有縱向多鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂式切機、手搖切機等。
  
  4)鑿切加工是傳統的加工方法，通過楔裂、鑿打、劈剁、整修、打磨等辦法將毛胚加工成所需產品，其表面可以是巖礁面、網紋面、錘紋面或光面。常用手工工具加工，如錘、剁斧、鏨子、鑿子。有些加工過程可采用劈石機、刨石機、自動錘鑿機、自動噴砂機等。
  
  5)燒毛加工又稱噴燒加工，是利用組成花崗巖的不同礦物顆粒熱脹系數的差異，用火焰噴燒使其表面部分顆粒熱脹松動脫落，形成起伏有序的粗飾花紋。這種粗面花崗巖板材適用于滑地面和室外墻面裝飾。常用設備有花崗巖自動燒毛機。

6)輔助加工，是將已切齊、磨光的石材按需要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑槽、銑邊等。常用設備有自動磨邊倒角機、仿形銑機、薄壁鉆孔機、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機等。
  
  7)檢驗修補，花崗巖難免有裂隙、孔眼，加工過程也可能產生小的缺陷，通過清洗檢驗吹干，入庫，缺陷不嚴重的可以粘接、修補減少廢品率。這工序通常是手工作業，在的加工線上采用自動連續吹洗修補風干機。
  
  擴展閱讀：
  
  花崗巖平板
  
  圓盤鋸（砂鋸）荒料切割——磨光（火燒、斧剁、荔枝面、噴砂等）——切邊——排版——再加工——檢驗——護——包裝
  
  花崗巖薄板（非標準規格）
  
  圓盤鋸荒料切割——定厚——手扶磨磨光——切邊——再加工——檢驗——護——包裝
  
  花崗巖薄板（標準規格）
  
  圓盤鋸荒料切割——流水線生產——檢驗——護——包裝

平板再加工
  
  （1）背倒（按照定的角度和尺寸在石材的背面沿邊切割）——由切邊機執行即可。
  
  （2）正倒（按照的角度和尺寸在石材的正面沿邊切割）——5*5以上的由切邊機執行、手加工拼接，5*5及以下的由手加工執行，需要磨光的由手加工執行。
  
  （3）正開槽（按照深度和寬度在石材的正面沿邊或以定角度切割U型、V型或半圓槽）——切邊機執行，手加工打平拼接，需要磨光的由手加工執行。
  
  （4）背開槽（按照深度和寬度在 石材 的背面沿邊切割）——切邊機執行，需要磨光的由手加工執行。
  
  （5）側邊磨光（對板的側邊進行磨光）——同規格有多片的可由手扶磨夾在起磨光，規格較雜的由手加工執行。
  
  （6）切角（按照定角度，在板的正面進行切割，使板面成特定的幾何形狀）——直線形狀由切邊機執行，如果有曲線邊則由手加工或水刀執行。
  
  （7）開孔（在板面開幾何形狀的孔）——根據需要可分別通過鉆床、水刀或手加工完成。
  
  （8）粘邊（為使板邊厚度復合要求，而在板的正面或背面沿邊粘貼長條型板材）——手加工執行
  
  （9）半圓邊、1/4圓邊、鴨嘴邊、法邊等（按照客戶要求在板邊加工特定形狀，裝飾效果）——特定造型磨輪加工——手加工打平、拼接、磨光
  
  （10）拼花（用多種顏色的石材拼成定的平面圖案）——水刀切割——手加工拼裝、粘接——手扶磨重磨光
  
  花崗巖弧板
  
  桶鋸或繩鋸加工毛胚——（定厚）——手持磨機磨光（斧剁、火燒、噴砂等）——切邊機切邊——排版——再加工——檢驗——護——包裝
  
  花崗巖直線條
  
  盤鋸切割荒料——切邊機切毛胚——仿形線條機造型——手加工拼接再造型——手加工磨光（火燒、斧剁、噴砂等）——切邊機切頭——檢驗——護——包裝
  
  花崗巖弧形線條
  
  圓盤鋸切割荒料——切邊機切毛胚——手加工造型——手加工磨光（火燒、斧剁、噴砂等）——切邊機切頭——檢驗——護——包裝
  
  花崗巖圓柱
  
  圓盤鋸切割荒料——車床粗車——車床磨光（火燒、斧剁、噴砂等）——切邊機截頭——檢驗——護——包裝注：表面開槽的手加工執行.